蘋果醋、酸梅汁等果汁飲料在健康問題頻出的今天已經(jīng)逐漸代替功能性飲料成為大眾飲品，果汁飲料飲品消費者數(shù)量逐年上升，推動了果汁飲料生產(chǎn)設備廠家的迅速發(fā)展，從廠房擴建到增加果汁飲料生產(chǎn)設備，成為近幾年果汁飲料生產(chǎn)企業(yè)的重大活動之一。果汁生產(chǎn)線殺菌機巴氏殺菌原理：利用細菌的生長特性，飲料生產(chǎn)線在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細菌繁殖越慢，溫度越高，細菌繁殖越快，一般生長溫度為28-37攝氏度，但溫度越高，細菌就會死亡，不同的細菌有不同的適生長溫度和耐熱耐冷能力，巴氏殺菌就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當?shù)臏囟群捅貢r間處理，將其全部殺滅。直冷式奶罐是牧場機械化擠奶的重要配套設備，既節(jié)省能源，奶液又能長時間處于低溫保鮮狀態(tài)。冷熱缸具有節(jié)能、消聲、耐腐、生產(chǎn)能力強、清洗方便等優(yōu)點，廣泛于乳品行業(yè)、食品、制藥、化工、飲料等工業(yè)部門。受奶槽牛奶、羊奶或飲料暫貯時*，具有結構簡單、清洗方便等優(yōu)點，是乳品生產(chǎn)線*的設備之一。奶泵采用圓滑過度、剛性結構、厚壁設計，產(chǎn)品廣泛應用于食品、制藥、乳品、啤酒、飲料、化工等領域。符合GMP、QS、HACCP要求！均質機采用不銹鋼系統(tǒng)，可有效的分離護體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無菌均質袋中，不與儀器接觸，滿足快速、結果準確、重復性好的要求。

 

　　觸液部均采用活動連接，并便于裝卸，可進行無菌分注。全部采用不銹鋼制造，造型新穎美觀；速度連續(xù)可調，操作方便，觸液部均采用活動連接，并便于裝卸，可進行無菌分注。果汁生產(chǎn)線加工牛奶過程中，清洗很重要，并不是之間的用清水清洗那么簡單，一般清洗我們會先用酸沖洗一遍，然后用水沖洗一遍，再用堿清洗一遍，然后再用清水清洗一遍。就算是這樣清洗都不能保證清洗的特別干凈。

 

　　飲料生產(chǎn)線設備主要由提取設備、濃縮設備、真空滅菌設備、灌裝設備等構成，在生產(chǎn)過程中，難免出現(xiàn)故障，對于飲料生產(chǎn)線常出現(xiàn)的基本故障以及及時應對方法，在大尺寸的包裝填充料槽不足，造成料液的不穩(wěn)定性，可適當增加喂量或關小關頭以上的閥門，需要設置填充時間，灌裝速度或慢下來。果汁生產(chǎn)線主要流程主要涵蓋了果汁原料挑選、清洗、榨汁或浸提、灌裝等。濃縮果汁包括整個果蔬各部或局部細胞中液胞的汁液，是果蔬中有營養(yǎng)價值的成分，風味佳美，容易被人體所吸收，有的還有醫(yī)療效果。果汁可以直接飲用，也可以制成各種混合飲料。

 

　　一、飲料生產(chǎn)線設備特點：

 

　　濃縮果汁生產(chǎn)線引進德國先進技術，結合國內(nèi)大型果汁廠設計而成，具有自動化性能高、性能穩(wěn)定、結構合理、出汁率高、操作簡單等特點。

 

　　該生產(chǎn)線適合于蘋果、梨、草莓等大型濃縮果汁的生產(chǎn)加工，改變部分處理設備也可以適用于加工胡蘿卜、桃、杏等水果濃縮果汁加工，應用范圍廣。

 

　　二、飲料生產(chǎn)線工藝流程及操作要點：

 

　　（1）原料選擇：制汁原料應選用成熟度較高的軟果實，剔除發(fā)酵變質及未熟果實。

 

　　（2）清洗：原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施，帶皮榨汁時更應注意。因此，必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質。必要時用溶液漂洗后，再用清水淋洗。

 

　　（3）打漿：濃縮果汁生產(chǎn)線用打漿機打漿去皮，果漿用布包裹榨取果汁，出汁率可達70%以上。或者將洗凈后的果實倒入壓榨機內(nèi)榨汁，再經(jīng)刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。

 

　　（4）調配：粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調配，不斷攪拌，使糖*溶化。

 

　　（5）過濾：調配好的果汁，經(jīng)離心過濾機過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質。

 

　　（6）均質：過濾后的汁液經(jīng)均質機均質，可使細小果肉進一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質機壓力為10~12兆帕。

 

　　（7）殺菌冷卻：果汁生產(chǎn)線采用高溫殺菌等方式對濃縮果汁進行殺菌處理，殺菌式為5’一1O’/1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。

 

　　（8）灌裝封口：將果汁加熱，在汁溫不低于80℃條件下灌裝，并迅速封口。